Культиватор с защитой от перегрузки

s

Материалы корпуса и редуктора: устойчивость к нагрузкам

Корпус редуктора культиватора с защитой от перегрузки отливается из алюминиевого сплава с содержанием кремния (силумин марки АК9М2) методом литья под давлением. Толщина стенок корпуса составляет 4,2–5,0 мм, что на 18% выше, чем у стандартных моделей без предохранительной муфты. Для картера и крышки редуктора применяется термообработка по режиму Т6 (закалка + искусственное старение), повышающая предел текучести до 240 МПа. Пары шестерен — закалённая сталь 40ХН (HRC 48…52), финишная обработка — зубошлифование с шероховатостью Ra 1,25.

Узел защиты от перегрузки: конструкция и спецификации

Механизм защиты реализован через фрикционную муфту, расположенную между валом двигателя и червячной парой редуктора. Основные характеристики узла:

В отличие от аналогов с разрушаемыми штифтами (требующими замены после каждого блокирования), фрикционная муфта выдерживает от 400 до 600 циклов включения до замены дисков по нормативу DIN 50324.

Сравнение с альтернативными системами: технические критерии

Главное отличие от моделей без защиты — сохранение работоспособности редуктора при встрече фрезы с твёрдым включением (камень, корневище). В альтернативных конструкциях (клин-ременная передача с автоматическим ослаблением натяжения) зафиксировано снижение передаточного момента до 25% уже после 50 циклов срабатывания, что требует ручной корректировки натяжения. Здесь фрикционная муфта не снижает передаваемый момент при штатной работе (коэффициент запаса 1,35). Дополнительно, заводской люфт вала отбора мощности не превышает 0,08 мм — это исключает ударные нагрузки на шлицевое соединение, характерные для конструкций с эластичной полумуфтой.

Производство и контроль качества сборки

Каждый культиватор проходит 100% стендовые испытания на срабатывание муфты: приложение крутящего момента до 48 Н·м (110% от порога) с регистрацией момента пробуксовки. Допустимое расхождение по серии — не более ±3,5%. Контроль герметичности редуктора — опрессовка воздухом при давлении 0,8 бар (потеря давления менее 0,05 бар за 30 секунд). Все корпусные детали маркируются штампом ОТК с указанием даты литья. Срок хранения смазки в редукторе (масло Shell Omala 220) — не менее 8 лет при герметичности узла, обеспеченной сальниками с двойной кромкой (NBR 70+PTFE).

Соответствие стандартам и регламентам

Изделие соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ГОСТ Р 53489-2009 (машины почвообрабатывающие). Электрические компоненты (кабель питания, выключатель, концевые датчики реверса) имеют класс защиты IP44 по стандарту IEC 60529. Сертификат соответствия RU С-CN.АБ25.В.00003/26 выдан на серийный выпуск, периодичность инспекционного контроля — 1 раз в 12 месяцев.

Материалы рабочих органов и ходовая часть

Ножи фрез (диаметр 310 мм, 8 штук) изготавливаются из стали Hardox 500 (твердость 500 HB). Толщина лезвия — 4,5 мм, угол заточки 30±1,5°. В отличие от аналогов с цельноштампованными ножами, данные фрезы составные: держатель из Ст3пс5 (оцинкованный, толщина 3 мм) сменяется независимо от режущей части. Ширина захвата — 600 мм (модификация для тяжелых почв) и 820 мм (для средних суглинков). Ограничитель глубины из трубы 25×2,5 мм (сталь 09Г2С) фиксируется в четырёх положениях через каждые 20 мм. Подшипники колёс — закрытого типа 6202-2RS с радиальным зазором C3, заполненные консистентной смазкой Litium EP2.

Добавлено: 08.05.2026